Проекты зданий от ПроектСервиса
Строительное
проектирование
от ПроектСервиса

Главная страница

Краткая
предыстория

Примеры
наших
работ

Наша
лицензия

Статьи:
строительство
и
проектирование

Современное
проектирование
зданий

Юмор
инженеров-
проектировщиков

Наши
контакты

ПОЛЕЗНЫЕ
ССЫЛКИ:


Всё про экспертиза материалов Казань, также контроль качества строительных материалов всё для вас

Автоматический контроль

в деревообработке

Автоматический контроль в деревообработке

   В деревообрабатывающей промышленности в настоящее время такой важный фактор, как контроль линейных размеров, формы и влажности взаимозаменяемых деталей и узлов из древесины в большинстве случаев проводится выборочно, что недостаточно для достижения требуемого качества изделий. Высокие требования, предъявляемые к качеству изделий из древесины, когда производится деревообработка, требуют внедрения в производство новых современных методов контроля. Таким способом контроля в условиях серийного, крупносерийного и массового производства является автоматический контроль размеров, форм и влажности взаимозаменяемых деталей.
   Все автоматические контрольные измерительные системы по степени механизации разделяются на контрольные приспособления, автоматы и полуавтоматы.Также принято все автоматические установки разделять на пассивные и активные. К пассивным, или приемочным, относят все установки, которые лишь фиксируют размер изделия или сортируют изделия на группы, не влияя на ход технологического процесса. К активным, или технологическим, относятся все установки, которые не только обеспечивают контроль данного размера, но и производят в случае отклонения от заданного режима технологического процесса подналадку отдельных составляющих технологического процесса (режима). Каждый измерительный автомат имеет следующие основные системы: загрузочную, транспортирующую, измерительную и исполнительную.
   Основной и важнейшей частью автоматического контрольно-измерительного устройства является датчик. Датчиком называется устройство, обеспечивающее преобразование линей¬ной величины в ту или иную нелинейную.
   В настоящее время на практике наибольшее распространение получили электроконтактные, индуктивные, емкостные и пневматические контрольно-измерительные системы. Каждая из этих систем обладает своими особенностями, что и определяет как вид контроля, так и область применения. Можно лишь отметить, что в промышленности (например, производство кранов мостовых или изготовление станков) эти системы становятся в настоящее время просто незаменимыми, наряду с дешевыми коммуникациями. Следует заметить, что со скидкой сантехнику современного типа в магазине, в случае необходимости, можно купить для этих целей.
   Заслуживают внимания следующие системы автоматического контроля, имеющие наибольшее распространение.
   Автоматическое контрольно-сортировочное устройство АКСУ-Щ2 УкрНИИМОД предназначено для контроля линейных размеров плит и щитов по толщине и ширине и для контроля качества кромок непосредственно в процессе обработки на автоматических и полуавтоматических линиях. Устройство рассортировывает щиты и плиты на три подгруппы: первую, в которой щиты и плиты имеют линейные размеры в пределах поля допуска; вторую, в которой размеры выше наибольшего предельного размера; и третью, в которой размеры ниже наименьшего предельного размера. Устройство работает на основе электроконтактного метода измерения при использовании двухпредельных электроконтактных датчиков ЭК-У5. Засвидетельствовано опытом, что такое устройство эффективно в землеройных работах. Если при этом применяются еще качественные грунты, то это оптимальный вариант. Надо сказать, что грунты при соответствующих условиях могут оказывать благоприятное воздействие на жизнедеятельность человека. Это сходно с тем, как если бы купить дом с универсальной структурой в Болгарии или в других теплых странах, где климат способствует тому, чтобы грунты имели оптимальные механические свойства.
   Автоматическое контрольно-сортировочное устройство АКУ-Э10 обеспечивает контроль линейных размеров и качество обработки поверхностей деталей из древесины. Измерительным узлом устройства являются электроконтактные датчики ЭК-45 для контроля размеров по толщине и ширине детали и датчики ЭКС-У5 для контроля качества обработки двух базовых поверхностей. Размеры контролируемых деталей: толщина 20—80 мм; ширина 20—160 мм и длина 800—2900 мм.
   ВНИИДМаш разработан автомат АКШТ-1 для контроля размеров по ширине и толщине деталей (дощатых и брусковых). Автомат ставится на роликовом транспортере после четырехстороннего строгального станка. Основные параметры автомата: пределы измерения по ширине до 200 мм, по толщине до 190 мм. Такие устройства вы найдете без труда в любом техническом каталоге на российском рынке строительной продукции. В нашем каталоге вы найдете лучшие стальные двери экономического, но качественного класса. А их можно подделать под рассматриваемый профиль.
   Автоматическое контрольно-сортировочное устройство АКВ1-М для отбраковки досок, брусков и заготовок по влажности (ВНИИДМаш) предназначается для активного контроля досок и заготовок по влажности, после того как произведена сушка древесины, в полуавтоматических и автоматических линиях. Автомат построен на основе датчика, использующего направленный поток электромагнитной энергии волн сантиметрового диапазона. Точность отбраковки по влажности в диапазоне 6—15% ±1,5%; толщина пиломатериала от 15 до 60 мм, ширина не уже 15 мм и длина не короче 300 мм. Такие параметры характерны для недорогих и небольших построек.
   Пока еще нет необходимого опыта по конструированию устройств для автоматического контроля размеров обработанной поверхности и влажности досок, заготовок, а потому разобранные выше устройства, большей частью опытные, прошедшие только лабораторную апробацию, лишь частично внедрены в производство.

Автор: Admin
Дата: 28.02.2010
Каркасно-тентовые ангары Прочие статьи Деревянные паллеты